絲網(wǎng)機(jī)-創(chuàng)利達(dá) -絲網(wǎng)機(jī)廠(chǎng)家：

全自動(dòng)絲機(jī)廠(chǎng)家前景及優(yōu)勢(shì)解析

據(jù)調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)已進(jìn)入一個(gè)快速增長(zhǎng)的時(shí)期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國(guó)全自動(dòng)絲印機(jī)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)產(chǎn)值占全自動(dòng)絲印機(jī)總產(chǎn)值的比重要超過(guò)20%。這就表明，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大。

深圳絲印機(jī):絲印機(jī)網(wǎng)版除污方法詳細(xì)介紹

圖片文印刷部位上有污物或干墨時(shí)，就應(yīng)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時(shí)有的操作人員就會(huì)蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個(gè)印刷車(chē)間都能聽(tīng)得到，常常會(huì)模版損壞。

一個(gè)真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因?yàn)樗烙∷D廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。

在印刷高網(wǎng)線(xiàn)數(shù)彩色1圖像時(shí)，絲線(xiàn)下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網(wǎng)眼自身的絲線(xiàn)直徑也許只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤(pán)之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀，或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置

常見(jiàn)故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲

在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過(guò)於靠近移印頭的邊緣移動(dòng)一下移印頭的位置，或者換一個(gè)新的移印頭

腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因

油墨：油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟

承印材料：印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭

其它原因：印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置；夾具發(fā)生移動(dòng)檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確

全自動(dòng)絲印機(jī)的四大操作規(guī)程：

為了規(guī)范全自動(dòng)絲印機(jī)的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備，建議按照安全操作管理規(guī)定來(lái)進(jìn)行：

一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備，目前具有該設(shè)備操作資格人員，新進(jìn)人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。

二、為了便于生產(chǎn)，縮短對(duì)網(wǎng)版的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，班長(zhǎng)在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí)，一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。

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